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蒸壓釜的安全操作

蒸壓釜的安全操作
蒸壓釜的安全操作
蒸壓釜的安全操作
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編輯時間 : 2021-01-17

蒸壓釜的安全操作


  蒸壓釜由釜體、釜圈、釜門、配氣管、安全閥等組成。釜體是蒸壓釜的主體部分,是蒸汽和待固化產品的容器,是模型車、底板和產品重量的載體;釜圈是釜體與釜門之間的過渡部位,起著與釜門接合和保證密封的作用。密封主要由安裝在釜環上的密封圈完成;釜圈也是釜門到釜體的過渡部位,起到消除釜圈到釜體的材料和結構引起的變形應力的作用。釜門,即把釜身內部和外部隔開的門;配氣管將外界引入的高壓蒸汽均勻分布在釜內;疏水器主要用于隔離蒸汽和排放冷凝水。在緊急情況下(如超壓),安全閥自動釋放蒸汽,保證安全生產。


  蒸壓釜是一種大型壓力容器,在生產中經常重復使用,加熱冷卻、增壓減壓、裝卸等過程重復多年。蒸壓釜體不僅要熱脹冷縮才能承受各種應力,還會受到蒸汽混合物和冷凝水中有害成分的侵蝕和腐蝕,旋轉部件和密封材料也會磨損和老化。因此,安全是蒸壓釜使用中的首要問題。由于蒸壓釜事故后果嚴重,監管部門對蒸壓釜的生產和使用有嚴格的規定,并強制安裝安全聯鎖裝置。

蒸壓釜的安全操作


蒸壓釜


  蒸壓釜雖然操作簡單,但很重要。一般操作流程是:連接釜內外軌道過橋,拉入釜車,檢查釜兩端停放位置是否合適,撤橋,關閉釜門(關門前,在釜圈上涂石墨潤滑劑,沖洗并擰緊密封圈,然后抽真空,送蒸汽升溫,根據維修制度恒溫降溫,最后開門出釜。蒸壓釜操作中應注意以下幾點:


  1安全閥


  安全閥是當蒸壓釜中的高壓超過極限時自動卸載的部件。因此,蒸壓滅菌器作為高壓容器,應同時配備兩個安全閥,以便一個意外失效時,另一個仍能工作。安全閥的額定開啟壓力應根據蒸壓釜的允許工作壓力進行調整,一般應略低于允許工作壓力。為了保證安全閥的良好性能,必須進行定期檢修和日常維護。


  2打開和關閉釜門


  產品放入釜后,小心關閉釜門,使釜門與釜圈接合到位,并拉下安全手柄。蒸汽輸送前檢查釜門的關閉情況(當使用安全聯鎖裝置時,如果釜門沒有關閉到位,將無法供氣)。固化后,打開釜門前注意檢查釜內是否有壓力,先打開安全手柄,使釜內剩余蒸汽排出后才能打開釜門(采用安全聯鎖裝置時,釜內沒有完全泄壓就無法打開釜門),并注意操作人員避免直接面對釜門,以免被高溫剩余蒸汽燙傷。3密封圈


  用于釜門和釜環之間密封的密封圈由橡膠制品制成。每次關閉釜門前,都要在釜環上涂上摻有石墨粉的潤滑劑,以減少密封圈對釜門的摩擦力,延長密封圈的使用壽命。密封圈應經常檢查并及時更換,以確保釜門的有效密封。


  4保持疏水暢通


  除了蒸汽引起的壓力載荷外,蒸壓釜體還承受蒸壓釜自重和蒸鍋及產品重量引起的載荷,以及冷凝水引起的蒸壓釜頂部和底部溫差引起的應力。熱壓罐長時間處于這種周期性應力下,很容易使其組成材料疲勞并失去一些強度。同時,水和氣體的腐蝕很容易降低材料的強度。因此,在使用過程中,尤其是加熱的初始階段(30 ~ 60分鐘),應及時排出冷凝水。如果不及時排出,會聚集在釜底,在釜體下部形成低溫區,增加上下釜體的溫差(一般在10左右)。也可能達到60 ~ 70),導致釜內應力差過大,熱變形差過大。


  5保持安全聯鎖有效運行


  蒸壓釜安全聯鎖裝置是強制性安全保護設施。其原理是通過氣電聯動控制釜門的安全鎖。只要釜內有氣壓,安全鎖就會關閉,可以有效保護蒸壓釜的安全運行。在生產中,為了提高釜的周轉率,一些企業故意解鎖安全鎖,使釜門處于無保護狀態,造成很大的安全隱患。


  6.確保滾動軸承可以自由移動


  蒸壓釜在運行過程中,由于冷熱交替,釜體總是在一定范圍內變形,滾動支撐是消除冷熱變形的主要部件。在生產中,應保證滾動支架能夠自由移動,防止變形應力的積累,這會給蒸壓釜體和安全帶來隱患。


  蒸壓釜是加氣混凝土企業事故最多的設備,一旦發生事故,就是造成人員傷亡的重大事故。蒸壓釜事故近幾年每年都有發生,基本都是責任事故,是由于未能有效使用安全聯鎖裝置造成的。


  蒸壓釜在使用過程中,一旦發現異常,應立即由專業人員進行檢查和維修。如果專業人員此時無法到場,應采取安全保護計劃,并盡快將蒸壓釜撤出運行。


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